اتصالات
کاربرد اتصالات استیل چیست؟
در ابتدای مطلب باید کمی درباره کاربرد انواع اتصالات استیل صحبت کنیم تا موارد استفاده از آن کاملا برای شما واضح باشد. اتصالات استیل اغلب از فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل ساخته می‌شوند که در صنایع مختلف برای اتصال خطوط لوله مایعات و گازها مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عبارت دیگر از این اتصالات برای انشعاب، مسیریابی لوله، بستن خطوط، تغییر اندازه لوله‌ها و … کاربرد دارند.
اتصالات استیل مانند نبشی استیل قیمت مناسب یا ورق های استیل، از آلیاژ فولاد حاوی کروم ساخته می‌شوند و همین باعث مقاومت بالای آنها در برابر شرایط مختلف محیطی می‌شود. بنابراین عمر خط لوله افزایش یافته و شرایط سخت برای نگهداری کاهش می‌یابد.
به طور خلاصه کاربردهای اتصالات استیل عبارتند از:
اتصال لوله به لوله
اتصال لوله به شیرآلات صنعتی و غیر صنعتی
اتصال لوله اتصالات دیگر
تنظیم فشار با شیر پروانه‌ای فولادی
اتصال لوله به مخازن و خرطومی
اتصالات شیرآلات ابزار دقیق به مخازن، خرطومی و اتصالات
وصل کردن جریان از لوله‌های استیل به تانکرها
اتصال جریان از شیرآلات به ورودی‌ها و خروجی‌ها
اتصال لوله‌های فولادی به حوضچه یا تانکر
اتصال جریان از شیر ابزار به ورودی و خروجی
تغییر جهت لوله‌کشی
تقسیم جهت لوله
استفاده در تجهیزات بخار و تهویه مطبوع
انواع اتصالات استیل
۱. اتصالات لب جوش
در این اتصالات، انتهای اتصالات برای جوشکاری پخ زده می‌شود و شکل آنها با توجه به ضخامت هر کدام می‌تواند متفاوت باشد. استاندارد B16.2SASME روشی را برای شکل دادن و پخ زدن (کونیک کردن) اتصالات لب جوش ارائه می‌دهد.از مهمترین ویژگی‌های این اتصالات می‌توان به کاهش درهم ریختگی جریان سیال، کاهش خورندگی، جلوگیری دائمی از نشت و کاهش سایش در اثر فعالیت شیمیایی اشاره کرد.اتصالات لب جوش شامل موارد زیر است:زانویی ۴۵ درجه
زانویی ۹۰ درجه
درپوش
زانویی ۱۸۰ درجه (SR)
زانویی ۱۸۰ درجه (LR)
سه راهی مساوی
سه راهی تبدیلی
تبدیل هم مرکز
تبدیل غیر هم مرکز
مغزی استیل
سرشلنگی استیل
بوشن استیل
چیقی استیل
۲. اتصال ساکت ولد
ساکت ولد یکی دیگر از انواع اتصالات استیل است که از طریق جوشکاری متصل می‌شود. این اتصال دارای دو نوع استنلس استیل و کربن استیل است. از این اتصالات در خطوط انتقال فشار قوی و در سیستم‌های لوله کشی صنایع مختلف استفاده می‌شود.
در واقع در مکان‌هایی به کار می‌رود که به اتصالات دقیق‌تر و تحمل فشار بیشتری نیاز دارند؛ مانند صنعت نفت و گاز، صنعت پتروشیمی، صنعت پزشکی، نیروگاه، سیستم آتشفشانی.
اتصالات ساکت ولد
از انواع اتصالات ساکت ولد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
زانویی
سه راهی
کپ
تبدیل
بوشن کامل
نیم بوشن
بوشن تبدیل
مهره ماسور
به دلیل فضای فرورفته در اتصالات ساکت ولد، از ابزار خاصی برای تراز کردن لوله‌ها با اتصالات استفاده نمی‌شود. جوشکاری این اتصالات، کمترین آسیب را به لوله وارد می‌کند.
اما این اتصالات معایبی هم دارند؛ مثلا در جوشکاری آنها باید فاصله ۱.۶ میلی‌متری بین محل اتصال و انتهای لوله در نظر گرفته شود. در این اتصال، شکاف انبساط باعث افزایش خوردگی می‌شود و به همین دلیل برای فعالیت‌های رادیواکتیو و خورنده گزینه مناسبی نیست.
۳. اتصالات رزوه ای
اتصالات رزوه ای نوعی اتصالات استیل محسوب می‌شوند که بر خلاف اتصال جوش، به وسیله پیچ اتصالاتی را ایجاد می‌کنند. این اتصالات معمولا برای ایجاد اتصال در لوله‌های کوچک به کار می‌روند.
ماشین آلات خاصی برای ساختن رزوه روی پیچ‌ها وجود دارند. البته باید توجه داشت که اندازه رزوه‌های ایجاد شده در لوله باید به گونه‌ای باشد که بتوان آن را با اتصال رزوه‌ای مطابقت داد.
یکی از ابزارهای مهم در اتصالات رزوه‌ای، خمیر لوله‌کشی است. در واقع رزوه‌ها را قبل از اتصال با این نوع خمیر می‌پوشانند. خمیر مورد استفاده در اتصالات رزوه‌ای دو مزیت دارد. یکی از مزایای این خمیر، ایجاد سطحی صاف بین رزوه و لوله است و مزیت دیگر آن، ایجاد آب‌بندی مناسب بر روی اتصال محسوب می‌شود.
اتصالات رزوه ای
۴. اتصالات دنده‌ای
این نوع اتصالات فولادی در زیر گروه اتصالات رزوه‌ای قرار می‌گیرند و مزایا و عملکرد آنها نسبت به سایر زیر مجموعه‌های اتصالات رزوه‌ای بهتر است. این اتصالات را می‌توان از جنس استیل ۳۰۴ یا استیل ۳۱۶ تولید کرد.
اتصالات فولادی جوشی نیز به عنوان یکی از اتصالات رایج، از بهترین فولادهای زنگ نزن ساخته شده‌اند. استفاده از این دو نوع فولاد می‌تواند از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری کند. اتصالات استیل ۳۱۶ نسبت به اتصالات دنده‌ای ۳۰۴ در برابر سایش و خوردگی مقاوم‌ترند.
استنلس استیل فقط یک ماده نیست، بلکه این نام به مجموعه‌ای از فولادهای مقاوم در برابر خوردگی اشاره دارد. فولادهای زنگ نزن، فولادهایی محسوب می‌شوند که حداقل ۱۱ درصد کروم دارند و در برابر زنگ زدگی و خوردگی از خود مقاومت نشان می‌دهند.
این مقاومت ناشی از اکسید کرومی است که همیشه در سطح استنلس استیل وجود دارد. بنابراین اتصالات دنده‌ای که زیرمجموعه‌ی فولاد ضد زنگ است نیز این خاصیت را دارد.
اتصالات دنده‌ای استحکام بالایی دارند. این اتصالات در شرایط آب و هوایی معتدل نسبت به سایر اتصالات استیل دیگر، مقاومت و کارایی بیشتری را از خود نشان می‌دهند.
در ضمن اگر دما به حدی باشد که باعث گرم شدن اتصالات دنده‌ای شود، آنها رنگ خود را از دست می‌دهند. البته در هنگام گرم شدن مقاومت بالایی دارند و مشکلی ایجاد نمی‌شود. در نتیجه این اتصالات در صنایعی به مقاومت در برابر دمای بالا نیاز دارند، استفاده می‌شود.